96-6氣箱脈沖布袋除塵器是我公司結合眾多使用廠家的實際情況研制的新一代除塵器。它集分室反吹和噴吹脈沖等除塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時進行的缺點，因而增強了使用適應性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。
96-6氣箱脈沖布袋除塵器不僅可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂、底的除塵設備，而且可直接作為生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa選粉機（1000g/Nm3）的工藝除塵，并能出口排放濃度小于30mg/Nm3。
濾料依據粉塵的特性可選用不同類型的針刺氈，使用壽命平均可達二年以上。濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，降低了工作阻力，使檢修、維護都相當簡便。電磁脈沖閥數量為每室1-2個，規格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三種，收塵器實際配置的脈沖閥的數量和規格根據收塵器的規格和煙氣特性不同而不同。脈沖閥全部采用 ASCO（ASCO·Co）產品。與國內同類產品相比，它采用雙膜片結構，具有控制靈敏、、壽命長等特點。
96-6氣箱脈沖布袋除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。
96-6氣箱脈沖布袋除塵器主要特點：
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好；
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固.濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋；
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件；
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率；
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
96-6氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：
當含塵煙氣由進風口進入袋室以后，經導流板轉向灰斗，同時氣流速度變慢，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分較細塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口、抽風機排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運行阻力也逐漸，當阻力增到預先設定值（1200～1500Pa）時，清灰控制器發生信號（系統定為定阻清灰方式時），先控制提升閥關閉閥板孔，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以的時間（0.1～0.15秒）向箱體內噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被 下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態。
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