布袋除塵器是相對較少需要維護的設備。常規的維護包括:保持料斗螺旋輸送器的潤滑,定期檢查電磁閥是否需要換,噴吹管路是否順暢等,每天至少要把水從儲氣罐里排出一次,特別是在高濕度和寒冷時期。
③ 常見問題及解決辦法
1 布袋中壓差高但除塵能力降低
2 原布袋中的碳氫污染物
出現這種現象解決辦法的步是確定污染布袋的碳氫化合物的源頭。有可能是來自燃料,如果燃料是油,特別是重油或廢油的話,可能是由于燃料溫度低導致粘度高而使其不能充分燃燒。如果證實是這個原因,可以對燃料油進行預熱,直到粘度達到90 SSU或低,再進行燃燒。
3 清潔不足
因清潔不足而導致壓差高應調節脈沖壓力和周期。比如常規的初始設置是:0.25s的脈沖持續期,15s的脈沖間隔,0.5~0.6 MPa的氣壓。一些新系統可設定3擋不同的脈沖間隔一般為10s、15s或20s。清潔不足可先減少脈沖間隔,如果增加空氣壓力,也不應超過10MPa,否則易造成布袋磨損,降低其使用壽命。
4 每次清潔脈沖都有粉塵排放
這種現象可能是以下兩種原因。
(1) 過度清潔。
過度清潔會妨礙布袋表面塵塊的產生,這時應該降低清潔強度,把壓差降低到747~1245Pa范圍內。
(2) 布袋的老化。
布袋可能會因為一些原因而老化,比如過熱、化學腐蝕及磨損等。無論什么原因引起的除塵布袋老化,都應該及時換布袋,以免影響正常生產。
5 布袋的腐蝕
出現布袋被腐蝕的情況可能由以下原因造成。
(1) 燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫,的解決辦法是找到低硫燃料。另外,還可以通過提高布袋除塵器的溫度來避免水分的凝結,因為燃燒器中形成的二氧化硫要和凝結的水混和才能形成硫酸。
(2) 布袋除塵器的低溫。
布袋除塵器的低溫極有可能使水在布袋除塵器中凝結,而導致部件生銹;而且在遇到凝結的水分后,腐蝕物可能會變得活躍。
6 壓差表讀數紊亂
壓差表讀數紊亂可能是由于壓差管中出現水分。一般的壓差管如果缺少防護,只要出現一點輕微的滲漏就會導致水分被吸入管道。的解決辦法是選用結實的壓差管,并且做好防護措施。
④結 語
布袋除塵器已經是瀝青攪拌設備的標準配置,目前也已經成為除塵設備的主流產品。在使用過程中要按規范操作、積極保養,一旦發現故障,只要分析準確、處理及時,就可以脈沖式布袋除塵器的平穩運行,并可降低運行阻力,延長濾袋的使用壽命,減少清灰用氣,以低運行費用取得效率,發揮脈沖式布袋除塵器的優勢,實現經濟、除塵。